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行業首家！徐工通過國家智能制造能力成熟度四級評估
7月30日，徐工重型通過由工業和信息化部組織制定的智能制造能力成熟度四級認證，成為中國首家達到這一標準的工程機械企業。據悉，目前全國已通過正式評估的企業最高水平為四級，通過數量不足十家。
作為工信部重點宣傳和推廣的工作之一，智能制造能力成熟度基于《智能制造能力成熟度模型》《智能制造能力成熟度評估方法》兩項國家標準，對各地區、各行業智能制造發展水平進行客觀評價，具有極高的權威性和影響力。
此次評估涉及組織戰略、人員技能、數據集成、信息安全、生產作業、計劃與調度、產品設計、工藝設計等20個關鍵環節。
2019年，徐工重型成為首批獲得“智能制造標桿企業”殊榮的八家企業之一
21世紀，新一輪科技革命和產業變革風起云涌，高潮迭起，積極推進企業數字化、智能化轉型成為行業發展共識。
值得關注的是，作為工程機械行業龍頭企業，一直以來，徐工持續推動產業技術變革和優化升級，不斷強化數據的價值作用，智慧應用場景賦能產品、研發、制造、營銷、服務等全產業鏈、價值鏈。近年來，徐工更是制定智造4.0戰略，進一步推動制造業和數字經濟深度融合。
全球首條轉臺智能焊接生產線
以強大的自動化、智能化建設，全面的數字化驅動，構建智能制造體系，徐工重型，則是徐工智造4.0戰略應用實踐與實施的一個生動案例。
利用物聯網、云計算、大數據、工業互聯網等信息技術與制造技術融合，徐工重型5G智能工廠快速落地智能裝備改造。
通過SCADA設備聯網、產品在線檢測、APS高級計劃排程、MES制造過程管控、QMS全生命周期質量管理、CRM智能營銷服務、工業大數據分析與利用、多信息系統集成等舉措，建立起由9條智能產線組成的3個智能車間，建成工業互聯網大數據平臺和中央集控指揮中心。
實現生產效率提升50%，運營成本降低23%，新產品研制周期縮短36%，產品一次交驗不合格率下降36%，能源利用率提升12.8%……
以數據驅動研發端、制造端、市場端的業務協同，徐工打造出以產品質量提升為目標的智能制造能力，交付“技術領先、用不毀”的高端智能產品。
